在工厂自动化产线中，RFID（射频识别）技术有广泛的应用，以下是一些主要方面：
l 物料追踪：在原材料和零部件上安装 RFID 标签，通过在产线的各个关键点安装 RFID读写器，能实时跟踪物料的位置和状态。比如在汽车制造中，可对发动机、座椅等零部件进行追踪，确保物料及时供应到正确的生产工位，避免因物料短缺导致的生产停滞。
l 生产流程监控：给每个在制品或产品附上 RFID 标签，当产品经过不同的生产工序时，RFID读写器会记录产品生产信息。以电子产品生产为例，能清晰掌握产品在组装、测试等环节的进度，便于及时发现生产瓶颈和质量问题，提高生产效率和产品质量。
l 库存盘点：利用 RFID 技术可以快速对库存进行盘点。阅读器可一次性读取多个标签信息，无需人工逐个清点。在服装工厂的仓库中，能快速获取各类服装的数量、款式、尺码等信息，准确掌握库存水平，为采购、生产和销售决策提供数据支持。
l 库存定位：精确确定库存物品的位置。在大型机械零件仓库中，通过在货架和零件上安装 RFID 标签，能快速找到所需零件的具体位置，提高物料出入库的效率，减少寻找物料的时间浪费。
l 质量追溯：在生产过程中，将产品的生产批次、生产日期、生产设备、原材料批次等信息写入 RFID 标签。一旦产品出现质量问题，可通过读取标签信息快速追溯到生产过程的各个环节，准确找出问题根源，采取相应措施，降低质量风险。
l 在线检测：与质量检测设备集成，在产品通过检测工位时，RFID 阅读器读取产品标签信息，并与检测设备的结果进行关联。如在食品生产线上，可对包装后的产品进行重量、密封性等检测，将检测结果记录到 RFID 标签中，实现质量数据的自动化采集和管理。
4. 物流与供应链管理
l 货物运输跟踪：在货物的托盘、包装箱或运输车辆上安装 RFID 标签，在运输路线的关键节点设置阅读器，可实时跟踪货物的运输位置和状态。如在电商物流中，能让企业和客户随时了解货物的运输进度，提高物流透明度和客户满意度。
l 供应链协同：在整个供应链中应用 RFID 技术，实现上下游企业之间信息的实时共享和协同。如在家具制造供应链中，原材料供应商、制造商、分销商等可通过 RFID 系统及时掌握货物的供应和需求情况，优化供应链流程，降低库存成本，提高供应链的效率和竞争力。
